為了保證模板的使用次數(shù)和降低模板損壞程度，請(qǐng)施工單位按如下使用模板。

1、本模板在溫度低于-5℃時(shí)比較脆，在此溫度下施工會(huì)少許增加損耗。使用時(shí)盡量避免在高于

3.0m高空向下摔，拆模時(shí)，應(yīng)由人工轉(zhuǎn)到樓地面上。鐵釘與塑料模板邊應(yīng)保留20mm距離，避免斜釘。冬季施工最好是先用手電鉆打一小洞眼再在小洞眼上釘鐵釘。模板設(shè)計(jì)的混凝土與模板接觸臨界溫度為5~70℃之間，如采用高標(biāo)號(hào)混凝土和大體積混凝土溫度超過(guò)70度時(shí)，應(yīng)采取降溫措施，否則混凝土成型后表面觀感質(zhì)量很可能不能滿足規(guī)范要求。

2、模板在周轉(zhuǎn)過(guò)程中，鐵釘盡量釘在以前的釘眼上，這樣可以增加板邊的重復(fù)使用次數(shù)減少釘眼數(shù)量。

3、模板進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收制度。

4、使用方應(yīng)根據(jù)廠家提供的檢驗(yàn)報(bào)告和相關(guān)數(shù)據(jù)，驗(yàn)算模板的整體強(qiáng)度，根據(jù)驗(yàn)算的強(qiáng)度要求配置相應(yīng)規(guī)格的木方，以保證模板的變形能控制在國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范范圍內(nèi)。

5、剪力墻厚度在200mm~300mm以內(nèi)，高度在3200mm以下時(shí)，宜采用木塑方配套使用，材質(zhì)相同，利于保持木方同模板的接觸面受力均勻，木方的間距應(yīng)控制在木方中心線到木方中心線150mm內(nèi)。樓面板間距應(yīng)控制在木方中心線到木方中心線200mm內(nèi)。  

6、若使用普通松木方，木方的規(guī)格不能小于35mm×85mm,間距同木塑方一樣，而且要保證木方的偏差在正負(fù)2mm以內(nèi)，厚度不一樣的木方要用壓刨壓成相同厚度。

7、模板每次使用完后必須把鐵釘清理干凈再使用，否則鐵釘會(huì)埋入混凝土中拆模時(shí)容易引起模板損壞。

8、由于模板四周不是光面的容易粘混凝土，所以新模板進(jìn)入工地前模板四周應(yīng)刷脫模劑，每次拆模后板的四周也刷脫模劑，這樣能使模板的使用次數(shù)更多，混凝土的脫模效果更好，每次使用時(shí)板與板之間接縫處應(yīng)粘貼單面膠，防止混凝土漏漿影響混凝土拆模后的整體效果。

9、剪力墻模板拆除后，應(yīng)及時(shí)用自來(lái)水沖洗模板的表面及側(cè)面，側(cè)面如有水泥漿應(yīng)用鋼絲刷刷干凈，防止模板再次使用時(shí)由于水泥漿清理不干凈板與板之間的接縫過(guò)大。

10、剪力墻的使用木塑模板及木塑方布板原則：木塑板長(zhǎng)度方向應(yīng)沿墻豎向布置，板與板接頭處應(yīng)最少有一根加固木塑方，這樣可以增加板與板接頭處的強(qiáng)度，而且可以減少模板混凝土澆筑過(guò)程的漏漿現(xiàn)象。

施工工藝

(1)頂板塑料建筑模板支設(shè)：次楞間距依據(jù)板厚確定，一般施工條件下，小于150厚樓板次楞間距(中心距)為350～400mm;150～250厚樓板次楞間距(中心距)為300 mm。與正常采用竹膠合板模板相比，次楞的間距加大了50mm，混凝土表面的平整度偏差更小，真正達(dá)到清水混凝土的效果。

(2)剪力墻塑料建筑模板支設(shè)：以墻高2800，墻厚300為例，采用12mm模板，豎向次肋間距(中心距)為250mm;采用15mm模板，豎向次楞間距(中心距)為300mm。與正常采用竹膠合板模板相比，次楞的間距、混凝土表面的平整度偏差基本一致，但混凝土表面光潔，達(dá)到清水混凝土效果，觀感質(zhì)量更好